彈簧的製造工藝

彈簧的製造工藝有多種多樣，但其主要的（de）成形寸：藝主要有（yǒu）兩（liǎng）種，冷成形和熱成形（xíng）。

在彈簧冷成形工藝中，彈（dàn）簧的製作（zuò）主要采用油淬火回火材料、鉛浴韌化熱處理彈簧線（xiàn）材、冷拔強化線（xiàn）材等（děng），采（cǎi）用（yòng）這類材料製造彈簧的工藝（yì）過（guò）程（chéng）中一般不需要專門的熱（rè）處（chù）理而隻需要進行去應力退火，彈簧的設計工作應力與所采用的材料性能相關。彈簧（huáng）冷成形工藝一般適（shì）合於線徑較小的（de）、或形狀較為複雜的（de）異形彈簧，如線徑小於15mm，各（gè）種卡、拉、扭彈簧、中凸、中凹、弧形彈簧等。冷成形工藝特點是：廠藝流程簡單，避免了再次熱處理的（de）變形、脫碳（tàn）等（děng）情況發（fā）生。

在彈簧熱成形工藝（yì）中，彈簧（huáng）的製（zhì）作主要采用熱軋材料、退火材料、退火冷拔材料等，采用這類材料製造彈簧需要加（jiā）熱淬火和回火熱處理，彈簧的設計工作（zuò）應力與所選材（cái）料及熱（rè）處理工藝相關（guān）。彈簧熱成形工藝（yì）一般適合於線徑較大的、或形狀較為簡單的彈簧，如線徑（jìng）大於6mm的各種圓柱或錐形彈（dàn）簧。熱成（chéng）形工藝特點是產（chǎn）品的增（zēng）值效應較大，可（kě）以（yǐ）生產線徑較大的彈簧。