彈簧的製造(zào)工藝有多種多樣,但其主(zhǔ)要(yào)的成形寸:藝主要有兩種,冷成形和熱成形。
在彈簧冷成形工藝中,彈簧的製作主要采用油淬火回火材料、鉛浴韌(rèn)化(huà)熱處理彈簧線材、冷拔(bá)強化線材等,采用這類(lèi)材料製造彈簧的工藝過程中一般不需要專門的熱處理而隻需要進行去應力退(tuì)火,彈簧的設計工作應力(lì)與所(suǒ)采用的材料性能相(xiàng)關。彈簧(huáng)冷(lěng)成形工藝一般適(shì)合於線徑較小的、或形狀較(jiào)為複雜的異(yì)形彈簧,如線(xiàn)徑小於15mm,各種卡、拉、扭彈簧、中凸、中凹、弧形彈簧等。冷成形(xíng)工藝特點是:廠藝流程簡單,避免了再次(cì)熱處理(lǐ)的變形、脫碳等情況發生。

在彈簧熱成形工藝(yì)中,彈簧的製作(zuò)主要采(cǎi)用熱軋材料、退火材料、退(tuì)火冷拔材料等,采用這類材料製造彈簧需要加熱淬火和回火熱處理,彈簧的設計工作應力(lì)與所選材料及(jí)熱(rè)處理工藝相關。彈(dàn)簧熱成形工藝一般適合於線徑較大(dà)的、或形(xíng)狀較為簡(jiǎn)單(dān)的彈簧,如線徑大於6mm的(de)各(gè)種圓柱或錐形彈簧。熱成形工(gōng)藝(yì)特點(diǎn)是產品的增(zēng)值(zhí)效應較(jiào)大(dà),可以生產線徑較大的彈簧。

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