彈簧相關問題解決小（xiǎo）常識

在精密彈簧（huáng）加工生產的（de）時候，總是容易出現各種各樣的小問題，那要如（rú）何應對呢（ne）？

1、如果空氣（qì）爐加熱淬火沒有保護氣或者鹽浴脫氧不徹底，那就可能會產生脫碳，解決方法：空氣爐加熱淬火應通（tōng）保護氣或滴有機溶液保護：鹽浴爐加（jiā）熱（rè）時，鹽浴應脫氧，雜質BAO質量分數小於0.2％；加強對原材料（liào）表麵質量檢查。

2、如果（guǒ）淬（cuì）火後硬度不足，會使精密彈簧（huáng）使用壽命下降，殘餘變形。解（jiě）決方法：選用淬透性好的鋼材、提高（gāo）淬火介質的冷卻能力、精密彈（dàn）簧進入（rù）淬（cuì）火介質的溫度應在AR3以上、適當提高淬（cuì）火加熱溫度、加強淬火後作金相組織檢（jiǎn）驗。

3、溫度過熱會產生晶粒（lì）粗大、脆性增加。解決辦法（fǎ）：按工藝試驗的正確溫度加熱淬火；適當降低熱成形溫度或（huò）者加強對儀表的校對保（bǎo）證（zhèng）測溫（wēn）準確。

4、開（kāi）裂的原因（yīn）大部分原因是由於熱溫度高或淬火介質冷卻能力（lì）過大（dà）、表麵脫碳以及回（huí）火不及時。解決辦法：用等溫淬火或馬氏體分級淬火；在淬（cuì）火介（jiè）質中冷到250～300oC取出空冷；淬火後立即回（huí）火。