如何解決彈簧（huáng）熱處理的缺陷？

精密彈簧熱（rè）處理是指把（bǎ）精密（mì）彈簧（huáng）放到一定的環（huán）境下加熱（rè）到了一定的溫度後，並而且要保溫一定時（shí）間，又以同（tóng）樣的速度冷卻的一種工藝。

精密彈簧熱處理是生（shēng）產中最重要的工藝，熱處理時不改變精密彈簧的形（xíng）態以及整體的化學成份，通（tōng）過改變（biàn）精密彈簧內部（bù）的顯微組織，或者（zhě）是改變精密（mì）彈（dàn）簧表麵的（de）化學成份，賦予或者是改善精密彈簧的使用的性能，特（tè）點主要是是改變彈簧內在的質量，這種情（qíng）況一般用肉眼無法直接見到，為了能讓彈簧具（jù）有所需要的力學性能、特理的性能。在（zài）選（xuǎn）用合理的材（cái）料下，熱處理也是必不可少的。東莞彈簧廠家給大家介紹一（yī）下熱處理出現缺陷解決辦法。

1、脫碳原因，出現這種情況可以（yǐ）會導致壽命降低，這種情（qíng）況往往是由於空氣爐加熱淬火（huǒ）未保護氣或（huò）者是鹽浴脫氧不徹底。在生產時在空（kōng）氣（qì）爐（lú）熱淬火（huǒ）應該通保護氣或者滴有溶液進行保護（hù），鹽浴爐在加（jiā）熱的時候，鹽浴應該脫氧，雜質bao的質量（liàng）分數要（yào）小於百分之（zhī）0.2,也要對原材料的表麵進行檢查。

2、過（guò）熱，這種情況主要是由於淬（cuì）火加熱溫度太高，熱成形的溫度太高，處理（lǐ）時按照實驗（yàn）正確的溫度加熱，降低熱成形的溫度（dù），加強對儀表的校對保證溫度測量準確。

3、開（kāi）裂，產生原因主要是由於（yú）表麵脫碳，回（huí）火不及時或者加熱（rè）的溫度太高或者淬（cuì）火介（jiè）質冷卻能力太大，在處理這種（zhǒng）情況時應該嚴格控製加（jiā）熱的溫度，用等溫淬火或者是馬氏體分級火，在火介質中冷卻到250-300度再取出空冷，淬火（huǒ）之後立即要進行回火。