如何解決彈簧熱處理的缺陷（xiàn）？

精密彈簧熱處理是指把精密彈（dàn）簧放到一定的環境下加熱到了一定的溫度（dù）後，並（bìng）而（ér）且要保（bǎo）溫一定時間，又以同樣的速度冷卻的一種工藝。

精密彈簧熱處理（lǐ）是生產中最重（chóng）要的工（gōng）藝，熱處理（lǐ）時不改變精密彈簧的（de）形態以及整體的化學（xué）成（chéng）份，通過改變精密彈簧內部的顯微組織，或者是改變精密彈簧（huáng）表麵的化學成份，賦予或者（zhě）是（shì）改善精密彈簧的使用的（de）性能，特（tè）點主要是是改變彈簧內在的質量，這種情況一般用肉眼無法直接見到，為了能讓彈簧具有（yǒu）所（suǒ）需要的力（lì）學性能（néng）、特理的性能。在選用合理的材料下，熱處理也是必不（bú）可少（shǎo）的。東莞彈簧廠家給（gěi）大家介紹一下熱處理出現缺陷解決辦法。

1、脫碳（tàn）原因（yīn），出現這種情況可以會導致壽命降（jiàng）低（dī），這種情況往往是由於空氣爐加熱淬火未保護氣或者是鹽浴脫氧不徹底。在生產時在空（kōng）氣爐（lú）熱（rè）淬火應該通保（bǎo）護（hù）氣或者滴有溶液進行保護，鹽浴爐在（zài）加（jiā）熱的時候，鹽浴應該脫氧，雜質bao的質量分數要小於百分之0.2,也要對原材（cái）料的表（biǎo）麵進行檢查。

2、過（guò）熱（rè），這種情況主要是由（yóu）於淬（cuì）火加（jiā）熱溫（wēn）度太高，熱成形的溫（wēn）度太高（gāo），處理時按照實驗正確的溫度加熱，降（jiàng）低熱成（chéng）形的溫度（dù），加強對儀表的校對保證溫度（dù）測量準確。

3、開裂（liè），產生原因主要是由於表麵脫碳，回火不及時或者加熱的溫度太高或者（zhě）淬火介質冷卻能力太大，在處理這種情況時應該嚴格控製加熱的溫度，用等溫淬火或者是馬氏體分級火，在火介（jiè）質中（zhōng）冷卻到250-300度再取出空冷，淬火之後立即要進行回火（huǒ）。